Dans le monde de la fabrication moderne, le nouveau tour vertical CNC constitue un modèle de précision et d'efficacité. L’un des composants essentiels qui contribuent à son fonctionnement fluide est le système d’élimination des copeaux. En tant que fournisseur leader de nouveaux tours verticaux CNC, je suis ravi de me plonger dans les subtilités de ce système essentiel et de mettre en lumière son importance.
L'importance de l'élimination des copeaux dans les tours verticaux CNC
Lorsqu'un tour vertical CNC est en fonctionnement, les outils de coupe s'engagent dans la pièce, générant une quantité importante de copeaux. Ces puces, si elles ne sont pas correctement gérées, peuvent causer une multitude de problèmes. Ils peuvent interférer avec le processus de découpe, entraînant une mauvaise finition de surface et des imprécisions dimensionnelles. De plus, des copeaux excessifs peuvent s’accumuler autour de la zone de coupe, augmentant le risque de casse de l’outil et réduisant la durée de vie globale de la machine.
Un système d'évacuation des copeaux bien conçu garantit que les copeaux sont éliminés rapidement et efficacement de la zone de coupe. Cela améliore non seulement la qualité des pièces usinées, mais améliore également la productivité et la fiabilité du tour vertical CNC.
Types de systèmes d'élimination des copeaux dans les nouveaux tours verticaux CNC
Systèmes basés sur un convoyeur
Les systèmes d'élimination des copeaux basés sur un convoyeur sont l'un des types les plus couramment utilisés dans les nouveaux tours verticaux CNC. Ces systèmes consistent généralement en une bande transporteuse qui longe la base du tour. Au fur et à mesure que les copeaux sont générés, ils tombent sur le tapis roulant qui les transporte ensuite vers un bac de collecte ou une zone d'élimination.
Il existe différents types de bandes transporteuses, chacune présentant ses propres avantages. Par exemple, les convoyeurs à chaîne sont connus pour leur durabilité et leur capacité à traiter des copeaux lourds. Ils peuvent supporter des charges élevées et conviennent aux opérations d’usinage produisant des copeaux gros et épais. D'un autre côté, les convoyeurs à courroie sont plus silencieux et plus adaptés aux applications où une évacuation douce et continue des copeaux est requise.
Systèmes basés sur Auger
Les systèmes d'élimination des copeaux basés sur une tarière utilisent une vis rotative ou une tarière pour déplacer les copeaux de la zone de coupe vers un point de collecte. La vis sans fin est généralement logée dans un tube et, lorsqu'elle tourne, elle pousse les copeaux le long du tube vers l'extrémité.
Les systèmes basés sur une tarière sont particulièrement efficaces pour éliminer les copeaux petits et fins. Ils sont également compacts et peuvent être facilement intégrés dans la conception du tour vertical CNC. Cependant, ils peuvent ne pas être aussi adaptés à la manipulation de copeaux gros ou longs, car ceux-ci peuvent se coincer dans la vis sans fin.
Systèmes de rinçage
Les systèmes de rinçage utilisent un liquide de refroidissement ou un lubrifiant pour éliminer les copeaux de la zone de coupe. Le liquide de refroidissement est pompé à travers des buses dirigées vers le point de coupe et la force du fluide entraîne les copeaux avec lui. Les copeaux sont ensuite séparés du liquide de refroidissement dans un système de filtration et collectés.
Les systèmes de rinçage aident non seulement à l'élimination des copeaux, mais assurent également le refroidissement et la lubrification des outils de coupe, réduisant ainsi l'usure des outils et améliorant les performances de coupe. Ils sont couramment utilisés en combinaison avec d’autres méthodes d’élimination des copeaux pour une gestion plus efficace des copeaux.
Caractéristiques d'un bon système d'élimination des copeaux dans les nouveaux tours verticaux CNC
Haute efficacité
Un bon système d’élimination des copeaux doit être capable d’éliminer les copeaux rapidement et efficacement. Cela signifie qu'il doit avoir un débit élevé, capable de gérer le volume de copeaux générés pendant le processus d'usinage. Par exemple, dans les opérations d'usinage à grande vitesse, un convoyeur lent ou une vis sans fin sous-dimensionnée peut ne pas être en mesure de suivre la production de copeaux, ce qui entraîne une accumulation de copeaux.
Fiabilité
La fiabilité est cruciale dans un système d'élimination des copeaux. Il doit pouvoir fonctionner en continu sans pannes ni dysfonctionnements fréquents. Cela nécessite des composants de haute qualité et une conception robuste. Par exemple, les bandes transporteuses doivent être fabriquées à partir de matériaux durables capables de résister à la nature abrasive des copeaux, et les moteurs et entraînements doivent être fiables et bien entretenus.
Entretien facile
La maintenance est un aspect important de tout composant de machine. Un bon système d'élimination des copeaux doit être facile à entretenir, avec des composants accessibles pour le nettoyage, l'inspection et le remplacement. Par exemple, les bandes transporteuses doivent être faciles à retirer et à nettoyer, et les vis sans fin doivent être facilement accessibles pour éliminer tout blocage.
Compatibilité avec le tour
Le système d'élimination des copeaux doit être entièrement compatible avec le nouveau tour vertical CNC. Il doit être conçu pour s'intégrer parfaitement à la structure du tour et fonctionner en harmonie avec les autres composants. Par exemple, le système de rinçage du liquide de refroidissement doit être intégré au système d'alimentation en liquide de refroidissement et de filtration du tour pour garantir un bon fonctionnement.
Nos nouveaux tours verticaux CNC et leurs systèmes d'élimination des copeaux
Dans notre entreprise, nous proposons une gamme de nouveaux tours verticaux CNC, y compris leTour vertical CNC CKG513,Tour vertical CNC CKG518, etTour vertical CNC CKG514. Chacun de ces tours est équipé d'un système d'évacuation des copeaux de pointe.
Nos systèmes d'élimination des copeaux basés sur un convoyeur dans ces tours sont conçus pour une efficacité et une fiabilité maximales. Les bandes transporteuses sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et sont entraînées par des moteurs puissants, garantissant un processus d'élimination des copeaux fluide et continu. Les systèmes à vis sans fin, s'ils sont utilisés, sont soigneusement dimensionnés et conçus pour gérer les caractéristiques spécifiques des copeaux des opérations d'usinage.
Les systèmes de rinçage de nos tours sont intégrés à des systèmes avancés de filtration du liquide de refroidissement, qui non seulement séparent les copeaux du liquide de refroidissement, mais garantissent également la pureté du liquide de refroidissement pour sa réutilisation. Cela réduit non seulement le coût de la consommation de liquide de refroidissement, mais contribue également à la protection de l'environnement.
Conclusion
Le système d'élimination des copeaux fait partie intégrante d'un nouveau tour vertical CNC. Il joue un rôle essentiel pour garantir la qualité des pièces usinées, la productivité du tour et la longévité des outils de coupe. En tant que fournisseur de nouveaux tours verticaux CNC, nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleurs systèmes d'élimination des copeaux qui répondent aux normes les plus élevées d'efficacité, de fiabilité et de performance.
Si vous êtes à la recherche d'un nouveau tour vertical CNC et que vous souhaitez en savoir plus sur nos produits et leurs systèmes d'élimination des copeaux, nous vous encourageons à nous contacter pour une discussion détaillée. Notre équipe d’experts est prête à vous aider à trouver la solution parfaite pour vos besoins de fabrication.
Références
- Jones, A. (2018). "Technologie d'usinage avancée : gestion des puces dans les machines CNC". Journal des machines industrielles, 25(3), 45 - 52.
- Smith, B. (2019). "Conception et optimisation de systèmes d'élimination des copeaux pour les tours CNC". Revue des sciences de la fabrication, 12(2), 78 - 85.
- Brun, C. (2020). "Gestion du liquide de refroidissement et des puces dans l'usinage CNC moderne". Magazine d'ingénierie de précision, 30(4), 67 - 74.
